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如何检测金属加工液的防锈性?
2015-07-02 11:03:53  STLE  Jerry Byers  浏览次数:

摘要:对于金属加工液和金属处理液来说,防锈防腐蚀是一项重要性能。

金属生锈、腐蚀一直困扰着工业领域,15年前数据显示,美国经济因为金属生锈腐蚀引起的损失大约为2500多亿美元,相当于当时美国GDP的3.1%。
对于金属加工液和金属处理液来说,防锈防腐蚀是一项重要性能。金属加工液和金属处理液必须具有防锈性,这其中包含两方面:既要防止被加工的金属生锈腐蚀、也要防止机床的工作部件生锈腐蚀(磨床、冲床、车床等完成加工的刀具、加工中心等等)。在金属加工领域,有四类金属最为常见,铁(生铁、钢)、铝、镁、钛。下面我们逐一展开讨论。
影响锈蚀的因素除了金属加工油本身的成分之外,还有水分/湿度,温度,空气质量、金属加工液是否受到污染(混入酸、盐、其它油液、滋生细菌等等)、水质、加工液的浓度不当、或者加工液在金属表面的浓度分布不均匀,金属表面有裂缝、缺口,或者异种金属之间产生的电偶腐蚀。下面,我们分别对四种金属的腐蚀问题进行简要说明。
1.铁:
铁腐蚀通常称为生锈。铁是最常见的一种金属,价格低强度高,缺点是容易腐蚀(生锈)。铁的用途很广泛,就算加工的是铝,但是机床很可能也是钢铁制成,因此金属加工液和金属处理液必须具有良好的防锈性。在实验室,检测金属加工液的防锈性能使用ASTM D4627。金属加工油里常用的锈蚀抑制剂包括胺类化合物、硼酸铵防锈剂(amine-borates)、羧酸铵防锈剂胺(amine-carboxylates,短链脂肪酸铵盐)。从上面列举出来的防锈剂例子我们可以看到,胺(含氮有机物)对于防锈具有重要意义,检测时要注意检查胺的含量。在实际使用中,影响这项性能的因素还有水质不好、细菌含量高、湿度大、空气里含酸,因此有时候我们会发现,就算使用了金属加工液,但还是出现金属或者机床生锈腐蚀的问题,这不一定是金属加工液的防锈性有问题。
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图1:生铁防锈性检测中,不同阶段的检测结果图
 
2.铝:
铝比铁轻,密度只有铁的1/3左右,优点是不容易腐蚀。但是,在某些情况下,铝确实会腐蚀,比如接触到某些金属盐(如氯化物),PH值过高、与其它金属接触形成电偶腐蚀。
 如何检测金属加工液是否会腐蚀铝金属呢?方法如下:
取一块干净的铝片,用烧杯乘一些金属加工液,把铝片一半浸入液体里,第二天查看金属加工液对铝片的腐蚀情况。另一种较为复杂的方法是ASTM F1110腐蚀试验(Standard Test Method for Sandwich Corrosion Test),也称波音三明治实验(Boeing sandwich test),取一张过滤纸,用金属加工液浸湿,然后把纸夹在两块铝片之间,在加热、潮湿的条件下过7天,实验结果与去离子水对照组进行比对。对照组使用同样的实验条件,不同的是使用去离子水浸泡滤纸,7 天后查看铝片的腐蚀情况。对比这两组实验,如果金属加工液实验组出现的腐蚀比去离子水实验组的严重,则认为金属加工液对铝片的防腐蚀性不过关。检测中,既要检测金属加工液浓缩液(母液)的腐蚀情况,也要检测在稀释后(按照建议的浓度稀释)的腐蚀性。铝金属加工液常见的防腐蚀剂有硅酸盐,磷酸酯。
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图2:电偶腐蚀示例图,左边是一片圆形钢片,右边是一片圆形生铁,把它们放在一块铝板上,铝板用金属加工液浸湿
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图3:左边是两块铝片,上面附有滤纸,滤纸用金属加工液浸泡过。右边是实验夹好的“铝片和滤纸三明治”,放入湿热的实验条件下检测铝片的腐蚀结果
3.镁:
镁金属的密度比铝还小(铝的2/3),但是强度好。镁有两个缺点:易燃,化学性质活泼,和水容易发生反应,生成氢气易燃易爆。当使用水基加工液时,这个问题特别需要注意。检测方法可以使用金属加工液和镁片反应,经过一定时间后,收集并测量生成的氢气体积。根据生成的氢气体积,以及镁片的腐蚀程度,从而判断金属加工液对镁的防腐性。 
4.钛:
钛的优点是密度小,强度大,是强度-重量比最高的金属,而且耐腐蚀。但是导热性差,因此散热能力不好。在加工、切割时,热量就容易集中在切割面、接触面上。钛金属的弹性很好,意味着在加工时,钛材料在加工受力时容易弹开偏离,除非 加工时受力较大。钛金属抗腐蚀,但是在高温条件下,容易发生应力腐蚀、开裂,测试这个问题的试验方法是ASTM F945。 
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图4:弯曲成U形的钛金属条
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图5:ASTM F945实验中,通过显微镜观察到的钛金属裂缝
结语:本文对四种常见金属的性能进行了浅析,探讨了金属加工液在使用中造成的金属生锈、腐蚀问题,以及金属加工液对金属的腐蚀性测试方法。每种金属有不同的物理、化学特性,因此在使用中应根据金属的物化性质,解决生锈、腐蚀问题。
 
注:
在金属加工和处理工艺中经常用到加工油、液,如何防止金属受到腐蚀、生锈,是 金属加工油液的一个重要性能指标。为了便于表述,下文中提到的金属加工油既包含金属加工中用到的油液,也包含金属处理工艺中使用到的油液。这里提到的腐蚀,既包含铁和钢发生的锈蚀、生锈,也包含其他金属的“锈蚀”。
机床“生锈”问题:
腐蚀是金属表面部分或者全部剥离、溶解或软化的化学反应。“生锈”仅仅指铁和钢发生的腐蚀。“腐蚀”不仅包含铁金属,而且还包含其它有色金属。因此本文讨论的不单是铁和钢的腐蚀(锈蚀)问题。
 
作者介绍:Jerry Byers是金属加工液领域的知名专家,曾经担任STLE(美国摩擦学者与润滑工程师协会)的主席。Jerry ByersCimcool Fluid Technologies LLC工作了42年。Cimcool Fluid Technologies LLC是美国Milacron LLC公司的母公司,Milacron LLC公司位于美国俄亥俄州辛辛那提市。Jerry Byers是畅销书《金属加工液 第二版》(Metalworking Fluids, Second Edition)的编辑,这本书在中国有中文版。
 
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